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真空镀钛中镀钛后的优点 ①真空镀钛后进步的卫生安全性。 ②真空镀钛后美化的外观，进步产品档次。 ③添加刃口的使用寿命，坚持刃口的尖利度持久性。 ④添加的外表硬度，进步的耐刮花才能。

镀钛加工厂家针对现在我国的模具表面处理技术的运用现状我刊通过用户抽样问卷调查发现，现在，模具制造企业首要运用的表面处理技术仍是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的问题。关于往后的技改方向，我们的一同注重点在于新技术的运用，如表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。CVD技术CVD(化学气相堆积)和PVD(物相堆积)技术均被广泛运用于模具表面处理，其间PVD镀钛技术具有更**卓的抗高温氧化功用和强健的涂层结合力，在高速钢切边模、揉捏模上运用效果出色。

真空镀钛的卫生安全性更高的另一要素: 真空镀钛之后的外表覆盖着一层钛元素，钛元素遇到油或许是汗渍时，色彩会发作显着改变。经过对比发现，真空镀钛后的比没有镀钛的遇到脏物后，外表色彩改变得愈加显着。但将外表的脏物清洗洁净后，外表又会恢复原来的色彩。 使用后外表都会残留有脏物，经过视觉的调查，真空镀钛过的比没有镀钛的能更简略发现脏物残留，这种特性促进使用者将清洗得更洁净，而没有镀钛的因为视觉不简略发现脏物残留，疏忽了对的清洗，使简略在外表很多成长。所以镀钛后的比没有镀钛的会愈加卫生和安全。 真空镀钛清洗办法十分简略，用洗洁精或许用50°以上的热水就十分简略将清洗洁净。

镀钛加工中PVD镀钛技术在模具表面中的运用 镀钛加工的PVD镀钛技术是现在新、的表面工程技术之一，它能把弧光放电作为金属蒸发源的表面涂层技术。离子镀技术的镀膜速度高，膜层细密，膜的附着力好等利益，使多弧离子镀镀层在模具的超硬镀膜领域的运用越来越广泛，并占有重要的方位。
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